深圳市贝德技术检测有限公司
Service 贝德服务
服务 Service

SQP验厂

产品介绍: SQP验厂一、SQP审核评估标准第1部分 - 管理层的支持和持续改善评估公司管理层在资源、沟通和审查体系方而给予的支持和投入的程度。 第2部分 - 风险管理体系公司应制定声并实施有关产品安全、合法性和质量的管理体系。(采用基本的风险评估原则)- 法律和安全要求一公司必须了解现行的立法、产品标准、操作规范和科学或技术的最新发展,因为这些可能对产品和包装在目标国销售时而临的风险产生影响。- 风险评估 - 公司应基于“系统化、综介性、彻底的、全而实施和维护的风险评估体系,制定产品和生产流程的管理计划。- 风险评估验证 - 公司应委托有资质的人员进行风险计估的验证。 第3部分 - 质量管理体系公司应制定并实施有效的质量管理体系,涵盖以下内容:- 政策声明  - 文件管控 - 对涉及产品安全、合法性和质最管理的所有文件、记求和数粥进行妥善保存和管理  - 记录管理  - 规格  - 职责和负责人 - 对组织构架进行清晰界定,助制定相关文件  - 内部市核  - 采购、供应商和分包商的核准和表现监督  - 客户产权 - 应对归客户所有的产权(包括知识产权〕 进行管控  - 整改和预防措施一对产品不合格或违反标准、规格和步骤的原闪进行记录、调招、分析和纠正的程序  - 查询和追溯一查询和追溯产品信息和批次的系统,包括生产流程所有阶段的原材料、部件和包装材料等(从收到材料到发货)  - 事故、产品撤架和召回一有效甘理产品撤架和产品召回程序的计划和体系  - 业务连贯性策略 - 制定有效连续性策略和程序,在发生重大事件/危机时,确保业务和经营不受干扰  - 以客户为中心  - 投诉处理 第4部分 - 场地和设备管理  必须对生产场地和设各进行妥善维护和管理,以防止或最大限度地降低污染,确保生产出安全合法的成品。管理的范围包括:  - 生产场地和周边  - 工厂布局生产、钻流程和隔离  - 员工设施 - 例如:设施的设计和操作必须可以充分降低产品受污染的所有风险  - 清洁和卫生操作  - 废物和废物处置一废弃材料的收集、筷理和处置  - 病虫害防治一最大限度控制和降低摘虫害污染 第5部分 - 产品控制  企业应证明对产品实施有效的控制,确保产品的安全、合法和质从。控制的内容包括:  - 参照样品(生产前和生产中) - 制定并实施参照样品的选择、处理、储存、核准和使川程序  - 化学品控制 - 应根据销售国/或生产国的法规,对产品生产或加工过程中使用的产品和化学品的化学成份进行鉴别、监督和记录  - 产品包装材料  - 不合格材料的朴制一应对不介格的材料、部件和产品进行洁楚地鉴别、标注、清点数谈、调查和记录?特殊处理一应制定;} ‘实施对特殊材料进行处理的要求和规范  - 产品运输、储存和分俏  - 库存管理和产品发送 - 制定并实施严格的程序,只有在符合所有既定程序的情况下,才能发送成品 第6部分 - 产品侧试和产品功效宜称  - 产品测试一企业应制定并实施适当、完备和经验证的恻试计划,确保生产出符合相关质以标准的安全、合法的产品  - 产品声明 - 企业应对其声称的产品信息进行验证,并在必要的情况下,监督产品对此声明的符合性 第7部分 - 流程控制  企业应证明对所有操作实施了有效的控制,以确保产品的安全、合法和质量 - 同时确保使用的流程和设务可以稳定地生产出安全、合法,以及质墩达到预期的产品。控制内容应包括:  普通杂货  - 操作控制 - 确保使用的流程和设备可以稳定地生产出安全、合法,以及质量达到预期的产品  - 输入部件和原材料的控制  - 生产中和最终产品的检验一确保交付安全、合法,并且质量符合要求的产品  - 外来物查找和控制  - 测量和监控设备的校准和控制《 冷在监督产品交个、质紧和合法性)一应符合经认可的囚家或国际标准,并依据这些标准进行校准  - 设务和工具维护  - 成品包装和控制  服装  - 样品准备、样式和标记  - 生产前工作  - 输入部件和原材料的控制  - 展布、切割和捆扎  - 编织  - 刺绣/补饰  - 印染  - 热溶成边  - 缝制  - 结合  - 洗涤  - 修补和针角整理  - 附件  - 修整和熨烫  - 最终检验 - 确保交付安全、合法,并且质量符合要求的产品  - 金属物检查和控制  - 成品包装  - 最终审核  - 测量和监控设备的校准和控制(旨在监督产品安全、质量和合法性)- 应符合经认可的国家或国际标准,并依据这些标准进行校准  玩具  - 生产前工作  - 输入部件和原材料的控制  - 成型(注模、吹模、夹物模压、ROto 铸朔成形、压铸件、真空模板称)  - 纤维板/钢性塑料/PVC 板或薄板制品等的冲切 J  - 成形和冲压  - 装饰(喷饰、涂层、TemPo 、手绘、印刷〕  - 超声焊  - 粘合  - 组装〔 手工/自动)  - 切割  - 缝制/毛根  - 附引(如:眼睛、鼻子、纽扣、卡扣或其它金属按扣)  - 填充  - 金属物检查和控制  - 成品包装  - 最终审核  - 测量和监控设备的校准和控制(旨在监督产品安全、质量和合法性)- 应符合经认可的国家或国际标准,并依据这些标准进行校准 第8部分 - 人员培训和资质能力  企业应确保可能影响产品安全、合法性和质量的操作人员己接受专业培训,拥有相关的经验和/或资质,有能力从事相应的工作。 二、SQP 文件清单1. 组织架构图2. 责任 或职责描述3. 质量体系程序 (包括:质量政策、目标、质量管理体系手册和程序,以及其它流程)4. 管理层审查记录5. 内部审核文件 (审核计划、报告等)6. 供应商监管文件 (供应商核准程序 / 标准、已核准的供应商清单、供应商评估记录、持续表现监督等)7. 文件监管程序和记录 (包括记录保管)8. 产品规格 / 要求9. 检验要求说明、可接受的标准、检验和测试报告 (包括IQC 的阶段、过程中和最终检验)10. 工作要求说明 / 每项生产工序的工艺技术标准11. 生产日程安排 / 记录12. “事故”的界定和报告程序13. 产品召回程序14. 客户投诉记录15. 整改行动报告 (关于事故、内部审核、投诉等)16. 追溯系统中的测试报告17. 设备维护文件 (计划、程序、记录等)18. 监督和测试设备的校准 (计划、程序、记录等)19. 清理日程安排和程序20. 已核准的化学品清单,附带相应的品牌 / 生产商21. 有害物管控文件 (受过培训的管控人员的名单、外部有害物管控机构的联系方式、有害物管控检查记录、投饵记录,等)22. 整个生产流程的“风险评估”记录 / 计划23. 最终产品的风险评估记录24. 产品测试步骤 / 程序25. 实验室测试报告 (包括涂料、涂层和非涂料部件中的铅和重金属、硬件、标签、最终产品,等)26. 夹杂物监控记录 (如:金属探测记录、金属探测器的日常敏感物检查记录,等)27. 断针处理程序 (如适用的话)28. 生产前会议记录29. 程序控制计划30. 培训 (程序、培训需求和记录)三、SQP验厂SQP验厂SQP验厂是ITS开发出来的供应商评估项目,主要涉及到的是质量管理体系、风险管理和产品安全管理方面的要求。 SQP审核最终结果分成4个等级,分别为: 85分及以上;71-84分;51-70分;50分及以下。 四、SQP验厂结果等级SQP是ITS整出来的合格供应商评估计划85分以上通过,可以取得证书,有效期一年,目前DG对此有要求。审核分8个部分,管理承诺与持续改进、风险评估、质量管理体系、现场与设施管理、产品控制、产品测试、过程控制与员工培训,基本都是ISO9001的要求。风险控制是QS9000里的要求,要利用FMEA,RPN等一些基本工具。  SQP验厂评级 绿色(85-100分):大部分要求符合High performancemeet expectationsfacility demonstrates readiness to assume responsibilities for managing and monitoring compliance activities黄色(71-84分):中等风险的问题部分符合要求,必须于15日内提交纠正计划(CAP)要求英文填写,且需在180天后进行跟进审核。Further lmprovement Needed.Moderate concern in facility’s readiness to assume responsibilities fo managing and monitoring compliance activities橙色(51-70分): 低等标准,一般在90天后进行跟踪审核Low PerformanceSignificant Action RequiredSingnificant concern in facility’s readiness to assume responsibilities fo managing and monitoring compliance activities红色(0-50分):非常低标准 VERY LOW PERFORMANCEUrgent Action RequiredSevere concern in facility’s readiness to assume responsibilities fo managing and monitoring compliance activities 五、SQP验厂工作流程 验 厂 工 作 流 程 图验厂前的工作及资料的准备工厂的基本资料提供工厂的基本概况工厂的营业执照工厂的税务登记录工厂的进出口权证书工厂的生产工艺流程图工厂的平面图工厂的机器设备清单工厂的人事组织结构图工厂的QC/QA详细组织结构图确定验厂事宜验厂的日期验厂的地点验厂的联系人验厂的行程等验厂过程的执行 开首次会议  召集相应人员,讲述此次验厂工求验厂的先后顺序验厂的配合的部门及人员验厂时的注意事项等查阅 资料管理部营业执照的正本进出口权的证书正本国税、地税的证书正本ISO证书正本员工社保证书当地政府规定最低工资保障证明员工劳动合同书员工近三个月的出勤工卡员工近三个月的工资清单最近环保部门验厂的环境报告/测试报告培训计划书/培训材教/培训记录/培训考核等防消管理措施管理之文件污水污染等处理之文件及记录其他资料品质部品质手册/部门程序/工作流程及作业指导书/表格表单IQC、IPQC、FQC、QA之所有品检标准/作业指导书品质标准变更单(QCN)IQC、IPQC、FQC、QA之所有品检记录不合品处理报告或品质异常处理单之记录品质改进改善预防措施报告之记录客诉处理报告单品质周、月统计分析报告其他资料生产部生产计划排程(周、月排程)生产作业指令单(或生产工单)退料、换料单生产排拉工位图生产进度跟进表不合格、合格、待检、待修、待返工等LABEL纸日、月生产报表每日修理报告其他资料技术部作业指导书产品设计图纸工程变更通知单(ECN)产品物料使用清单(BOM)机器设备使用说明、保养、维护等之记录仪器设备之校正证书、记录等其他资料采购部采购合同供应商评估原材料证明书/原材料承认书/测试报告采购交期进度表其他资料业务部客人订单(P.O)合同评审客诉处理报告单其他资料AUDIT现场来料检验区原材料检验标准或作业指导书/材料承认书及样品/检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/来料检验报告/来料不合格品处理报告/供应商来料统计分析报告/供应商表现评估/原材料证明或测试报告等/原材料存放区存放的环境如何/分门别类如何/堆放摆放标示/防火防水防潮防发霉等/合格与不合格、待检与待退分隔怎样/半成品、成品加工区  /巡检区/  半成品、成品堆放区物料摆放、标示的如何/合格与不合格、待检与待修分隔怎样/待退料、待换料情况如何/作业指导书/生产指令单/仪器设备使用情况等/巡检报告/首件检查/首件样板/品质异常联络单/SPC统计报表/物料使用清单/检查测试指导书/内、外箱箱唛资料/IPQC检验指导书或标准/包装方式方法/看板管理/目视管理/5S执行情况/存放的环境如何/分门别类如何/堆放摆放标示/防火防水防潮防发霉等/成品抽样检验区成品检验标准或作业指导书/检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品检验报告/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/生产工单/PO资料等成品功能性能测试区检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/DROP  TEST等/成品堆放区存放的条件如何/分门别类如何/堆放摆放高度及标示如何/防火防水防潮防发霉措施如何等/安全措施如何样品间产品质量/5S情况/写字楼5S情况住宿区5S情况/安全性食堂区5S情况/卫生情况/卫生许可证厂内环境5S情况厂周边环境5S情况其他区域拍照 取样不同区域中拍取相应的场景验完后、开未次会议召集相应人员,讲述此次验厂的大概情况简单总结此次验厂情况提出特别要改进改善的地方REMARK:所有的现场都要AUDIT其5S执行情况,空气中的质量,消防设备,消防  通道,应急措施,如应急灯;光线如何,噪声大小,气温高低等。验完厂后的工作编辑验厂报告提供要求改进改善之条款/并进行跟进跟踪。
项目简介:
申请说明:
预计周期:
最新优惠:

SQP验厂
  • 项目介绍
  • 客户案例
  • 申请流程
页面抬头

贝德检测 (Beide Product Service ) 是一家拥有中国合格评定认可委员会(CNAS),美国ANAB资质认可以第三方实验室,公司有完备的检测设备,丰富经验的技术团队,可以为您提供快捷、周到、专业化的产品检测与认证服务。联系电话:0755-27454498;全国400电话:4006-288-211。



 SQP验厂

一、SQP审核评估标准

第1部分 - 管理层的支持和持续改善

评估公司管理层在资源、沟通和审查体系方而给予的支持和投入的程度。

 

第2部分 - 风险管理体系

公司应制定声并实施有关产品安全、合法性和质量的管理体系。(采用基本的风险评估原则)

- 法律和安全要求一公司必须了解现行的立法、产品标准、操作规范和科学或技术的最新发展,因为这些可能对产品和包装在目标国销售时而临的风险产生影响。

- 风险评估 - 公司应基于“系统化、综介性、彻底的、全而实施和维护的风险评估体系,制定产品和生产流程的管理计划。

- 风险评估验证 - 公司应委托有资质的人员进行风险计估的验证。

 

第3部分 - 质量管理体系

公司应制定并实施有效的质量管理体系,涵盖以下内容:

- 政策声明
  - 文件管控 - 对涉及产品安全、合法性和质最管理的所有文件、记求和数粥进行妥善保存和管理
  - 记录管理
  - 规格
  - 职责和负责人 - 对组织构架进行清晰界定,助制定相关文件
  - 内部市核
  - 采购、供应商和分包商的核准和表现监督
  - 客户产权 - 应对归客户所有的产权(包括知识产权〕 进行管控
  - 整改和预防措施一对产品不合格或违反标准、规格和步骤的原闪进行记录、调招、分析和纠正的程序
  - 查询和追溯一查询和追溯产品信息和批次的系统,包括生产流程所有阶段的原材料、部件和包装材料等(从收到材料到发货)
  - 事故、产品撤架和召回一有效甘理产品撤架和产品召回程序的计划和体系
  - 业务连贯性策略 - 制定有效连续性策略和程序,在发生重大事件/危机时,确保业务和经营不受干扰
  - 以客户为中心
  - 投诉处理

 

第4部分 - 场地和设备管理
  必须对生产场地和设各进行妥善维护和管理,以防止或最大限度地降低污染,确保生产出安全合法的成品。管理的范围包括:
  - 生产场地和周边
  - 工厂布局生产、钻流程和隔离
  - 员工设施 - 例如:设施的设计和操作必须可以充分降低产品受污染的所有风险
  - 清洁和卫生操作
  - 废物和废物处置一废弃材料的收集、筷理和处置
  - 病虫害防治一最大限度控制和降低摘虫害污染

 

第5部分 - 产品控制
  企业应证明对产品实施有效的控制,确保产品的安全、合法和质从。控制的内容包括:
  - 参照样品(生产前和生产中) - 制定并实施参照样品的选择、处理、储存、核准和使川程序
  - 化学品控制 - 应根据销售国/或生产国的法规,对产品生产或加工过程中使用的产品和化学品的化学成份进行鉴别、监督和记录
  - 产品包装材料
  - 不合格材料的朴制一应对不介格的材料、部件和产品进行洁楚地鉴别、标注、清点数谈、调查和记录?特殊处理一应制定;} ‘实施对特殊材料进行处理的要求和规范
  - 产品运输、储存和分俏
  - 库存管理和产品发送 - 制定并实施严格的程序,只有在符合所有既定程序的情况下,才能发送成品

 

第6部分 - 产品侧试和产品功效宜称
  - 产品测试一企业应制定并实施适当、完备和经验证的恻试计划,确保生产出符合相关质以标准的安全、合法的产品
  - 产品声明 - 企业应对其声称的产品信息进行验证,并在必要的情况下,监督产品对此声明的符合性

 

第7部分 - 流程控制
  企业应证明对所有操作实施了有效的控制,以确保产品的安全、合法和质量 - 同时确保使用的流程和设务可以稳定地生产出安全、合法,以及质墩达到预期的产品。控制内容应包括:
  普通杂货
  - 操作控制 - 确保使用的流程和设备可以稳定地生产出安全、合法,以及质量达到预期的产品
  - 输入部件和原材料的控制
  - 生产中和最终产品的检验一确保交付安全、合法,并且质量符合要求的产品
  - 外来物查找和控制
  - 测量和监控设备的校准和控制《 冷在监督产品交个、质紧和合法性)一应符合经认可的囚家或国际标准,并依据这些标准进行校准
  - 设务和工具维护
  - 成品包装和控制
  服装
  - 样品准备、样式和标记
  - 生产前工作
  - 输入部件和原材料的控制
  - 展布、切割和捆扎
  - 编织
  - 刺绣/补饰
  - 印染
  - 热溶成边
  - 缝制
  - 结合
  - 洗涤
  - 修补和针角整理
  - 附件
  - 修整和熨烫
  - 最终检验 - 确保交付安全、合法,并且质量符合要求的产品
  - 金属物检查和控制
  - 成品包装
  - 最终审核
  - 测量和监控设备的校准和控制(旨在监督产品安全、质量和合法性)- 应符合经认可的国家或国际标准,并依据这些标准进行校准
  玩具
  - 生产前工作
  - 输入部件和原材料的控制
  - 成型(注模、吹模、夹物模压、ROto 铸朔成形、压铸件、真空模板称)
  - 纤维板/钢性塑料/PVC 板或薄板制品等的冲切 J
  - 成形和冲压
  - 装饰(喷饰、涂层、TemPo 、手绘、印刷〕
  - 超声焊
  - 粘合
  - 组装〔 手工/自动)
  - 切割
  - 缝制/毛根
  - 附引(如:眼睛、鼻子、纽扣、卡扣或其它金属按扣)
  - 填充
  - 金属物检查和控制
  - 成品包装
  - 最终审核
  - 测量和监控设备的校准和控制(旨在监督产品安全、质量和合法性)- 应符合经认可的国家或国际标准,并依据这些标准进行校准

 

第8部分 - 人员培训和资质能力
  企业应确保可能影响产品安全、合法性和质量的操作人员己接受专业培训,拥有相关的经验和/或资质,有能力从事相应的工作。

 

二、SQP 文件清单

1. 组织架构图

2. 责任 或职责描述

3. 质量体系程序 (包括:质量政策、目标、质量管理体系手册和程序,以及其它流程)

4. 管理层审查记录

5. 内部审核文件 (审核计划、报告等)

6. 供应商监管文件 (供应商核准程序 / 标准、已核准的供应商清单、供应商评估记录、持续表现监督等)

7. 文件监管程序和记录 (包括记录保管)

8. 产品规格 / 要求

9. 检验要求说明、可接受的标准、检验和测试报告 (包括IQC 的阶段、过程中和最终检验)

10. 工作要求说明 / 每项生产工序的工艺技术标准

11. 生产日程安排 / 记录

12. “事故”的界定和报告程序

13. 产品召回程序

14. 客户投诉记录

15. 整改行动报告 (关于事故、内部审核、投诉等)

16. 追溯系统中的测试报告

17. 设备维护文件 (计划、程序、记录等)

18. 监督和测试设备的校准 (计划、程序、记录等)

19. 清理日程安排和程序

20. 已核准的化学品清单,附带相应的品牌 / 生产商

21. 有害物管控文件 (受过培训的管控人员的名单、外部有害物管控机构的联系方式、有害物管控检查记录、投饵记录,等)

22. 整个生产流程的“风险评估”记录 / 计划

23. 最终产品的风险评估记录

24. 产品测试步骤 / 程序

25. 实验室测试报告 (包括涂料、涂层和非涂料部件中的铅和重金属、硬件、标签、最终产品,等)

26. 夹杂物监控记录 (如:金属探测记录、金属探测器的日常敏感物检查记录,等)

27. 断针处理程序 (如适用的话)

28. 生产前会议记录

29. 程序控制计划

30. 培训 (程序、培训需求和记录)

三、SQP验厂

SQP验厂SQP验厂是ITS开发出来的供应商评估项目,主要涉及到的是质量管理体系、风险管理和产品安全管理方面的要求。

SQP审核最终结果分成4个等级,分别为: 85分及以上;71-84分;51-70分;50分及以下。

 

四、SQP验厂结果等级

SQP是ITS整出来的合格供应商评估计划85分以上通过,可以取得证书,有效期一年,目前DG对此有要求。

审核分8个部分,管理承诺与持续改进、风险评估、质量管理体系、现场与设施管理、产品控制、产品测试、过程控制与员工培训,基本都是ISO9001的要求。

风险控制是QS9000里的要求,要利用FMEA,RPN等一些基本工具。

 

 SQP验厂评级

 绿色(85-100分):大部分要求符合

High performance

meet expectations

facility demonstrates readiness to assume responsibilities for managing and monitoring compliance activities

黄色(71-84分):中等风险的问题部分符合要求,必须于15日内提交纠正计划(CAP)要求英文填写,且需在180天后进行跟进审核。

Further lmprovement Needed.

Moderate concern in facility’s readiness to assume responsibilities fo managing and monitoring compliance activities

橙色(51-70分): 低等标准,一般在90天后进行跟踪审核

Low Performance

Significant Action Required

Singnificant concern in facility’s readiness to assume responsibilities fo managing and monitoring compliance activities

红色(0-50分):非常低标准 

VERY LOW PERFORMANCE

Urgent Action Required

Severe concern in facility’s readiness to assume responsibilities fo managing and monitoring compliance activities

 

五、SQP验厂工作流程

 

验 厂 工 作 流 程 图

验厂前的工作及资料的准备

工厂的基本资料提供

工厂的基本概况

工厂的营业执照

工厂的税务登记录

工厂的进出口权证书

工厂的生产工艺流程图

工厂的平面图

工厂的机器设备清单

工厂的人事组织结构图

工厂的QC/QA详细组织结构图

确定验厂事宜

验厂的日期

验厂的地点

验厂的联系人

验厂的行程等

验厂过程的执行

 开首次会议  

召集相应人员,讲述此次验厂工求

验厂的先后顺序

验厂的配合的部门及人员

验厂时的注意事项等

查阅 资料

管理部

营业执照的正本

进出口权的证书正本

国税、地税的证书正本

ISO证书正本

员工社保证书

当地政府规定最低工资保障证明

员工劳动合同书

员工近三个月的出勤工卡

员工近三个月的工资清单

最近环保部门验厂的环境报告/测试报告

培训计划书/培训材教/培训记录/培训考核等

防消管理措施管理之文件

污水污染等处理之文件及记录

其他资料

品质部

品质手册/部门程序/工作流程及作业指导书/表格表单

IQC、IPQC、FQC、QA之所有品检标准/作业指导书

品质标准变更单(QCN)

IQC、IPQC、FQC、QA之所有品检记录

不合品处理报告或品质异常处理单之记录

品质改进改善预防措施报告之记录

客诉处理报告单

品质周、月统计分析报告

其他资料

生产部

生产计划排程(周、月排程)

生产作业指令单(或生产工单)

退料、换料单

生产排拉工位图

生产进度跟进表

不合格、合格、待检、待修、待返工等LABEL纸

日、月生产报表

每日修理报告

其他资料

技术部

作业指导书

产品设计图纸

工程变更通知单(ECN)

产品物料使用清单(BOM)

机器设备使用说明、保养、维护等之记录

仪器设备之校正证书、记录等

其他资料

采购部

采购合同

供应商评估

原材料证明书/原材料承认书/测试报告

采购交期进度表

其他资料

业务部

客人订单(P.O)

合同评审

客诉处理报告单

其他资料

AUDIT现场

来料检验区

原材料检验标准或作业指导书/材料承认书及样品/检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/来料检验报告/来料不合格品处理报告/供应商来料统计分析报告/供应商表现评估/原材料证明或测试报告等/

原材料存放区

存放的环境如何/分门别类如何/堆放摆放标示/防火防水防潮防发霉等/合格与不合格、待检与待退分隔怎样/

半成品、成品加工区  /巡检区/  半成品、成品堆放区

物料摆放、标示的如何/合格与不合格、待检与待修分隔怎样/待退料、待换料情况如何/作业指导书/生产指令单/仪器设备使用情况等/巡检报告/首件检查/首件样板/品质异常联络单/SPC统计报表/物料使用清单/检查测试指导书/内、外箱箱唛资料/IPQC检验指导书或标准/包装方式方法/看板管理/目视管理/5S执行情况/存放的环境如何/分门别类如何/堆放摆放标示/防火防水防潮防发霉等/

成品抽样检验区

成品检验标准或作业指导书/检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品检验报告/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/生产工单/PO资料等

成品功能性能测试区

检测仪器、设备、治具校正及保养维护等/成品不合格品处理分析报告/成品功能性能测试报告或第三方测试报告/产品寿命测试/产品安全性检查/DROP  TEST等/

成品堆放区

存放的条件如何/分门别类如何/堆放摆放高度及标示如何/防火防水防潮防发霉措施如何等/安全措施如何

样品间

产品质量/5S情况/

写字楼

5S情况

住宿区

5S情况/安全性

食堂区

5S情况/卫生情况/卫生许可证

厂内环境

5S情况

厂周边环境

5S情况

其他区域


拍照 取样

不同区域中

拍取相应的场景

验完后、开未次会议

召集相应人员,讲述此次验厂的大概情况

简单总结此次验厂情况

提出特别要改进改善的地方

REMARK:所有的现场都要AUDIT其5S执行情况,空气中的质量,消防设备,消防  通道,应急措施,如应急灯;光线如何,噪声大小,气温高低等。

验完厂后的工作

编辑验厂报告

提供要求改进改善之条款/并进行跟进跟踪。

 

页面抬头

页面抬头

贝德检测 (Beide Product Service ) 是一家拥有中国合格评定认可委员会(CNAS),美国ANAB资质认可以第三方实验室,公司有完备的检测设备,丰富经验的技术团队,可以为您提供快捷、周到、专业化的产品检测与认证服务。联系电话:0755-27454498;全国400电话:4006-288-211。

页面抬头

贝德检测 (Beide Product Service ) 是一家拥有中国合格评定认可委员会(CNAS),美国ANAB资质认可以第三方实验室,公司有完备的检测设备,丰富经验的技术团队,可以为您提供快捷、周到、专业化的产品检测与认证服务。联系电话:0755-27454498;全国400电话:4006-288-211。

页面抬头



Hot Products / 热门搜索: More
2024 - 11 - 25
测试内容摘要电磁兼容性EMC(Electromagnetic Compatibility)是指设备或系统在其电磁环境中符合要求运行并不对其环境中的任何设备产生无法忍受的电磁干扰的能力。EMC是指系统或设备在所处的电磁环境中能正常工作,同时不会对其他系统和设备造成干扰的特性。这一特性包括两个主要方面:一是设备在正常运行过程中产生的电磁干扰(EMI)不超过一定的限值;二是设备对环境中存在的电磁干扰具有一定的抗扰度(EMS),即电磁敏感性。EMC的原理涉及电磁骚扰的耦合机理,主要包括传导骚扰和辐射骚扰。传导骚扰:通过导体传播的电磁骚扰。当两个电路的地电流流过一个公共阻抗时,会发生公共阻抗耦合,从而产生电磁干扰。解决方法包括对每个电路分别供电、加解耦电路或使用隔离技术等。辐射骚扰:通过空间传播的电磁骚扰。辐射骚扰可分为近场(感应场)和远场(辐射场)。近场主要影响近距离的设备和系统,而远场则影响更远...
2018 - 02 - 28
1、CE认证简介“CE”标志是一种安全认证标志,被视为制造商打开并进入欧洲市场的护照。CE代表欧洲统一  CE认证的logo(CONFORMITE EUROPEENNE)。凡是贴有“CE”标志的产品就可在欧盟各成员国内销售,无须符合每个成员国的要求,从而实现了商品在欧盟成员国范围内的自由流通。           在欧盟市场“CE”标志属强制性认证标志,不论是欧盟内部企业生产的产品,还是其他国家生产的产品,要想在欧盟市场上自由流通,就必须加贴“CE”标志,以表明产品符合欧盟《技术协调与标准化新方法》指令的基本要求。这是欧盟法律对产品提出的一种强制性要求。2、CE认证有哪几家认证机构?ce认证机构推荐!CE认证机构推荐贝德科技!!!贝德科技全称为:深圳市贝德技术检测有限公司,于2006年7月依法在深圳特...
2018 - 01 - 30
欧盟CE认证 、欧盟ERP认证 、欧盟REACH认证、 欧盟RoHS认证、 欧盟ENEC认证德国TUV南德相关认证、 德国WEEE认证 、德国GS认证英国英国BSI认证 英国UKCA认证法国法国NF认证北欧四国北欧四国Nodic认证荷兰荷兰KEMA认证奥地利奥地利OVE认证波兰波兰B认证捷克捷克EZU认证匈牙利匈牙利MEEI认证瑞士瑞士S+认证乌克兰乌克兰UKr认证斯洛文尼亚斯洛文尼亚SIQ认证比利时比利时CEBEC认证斯洛伐克斯洛伐克EVPU认证希腊希腊EAOT认证土耳其土耳其TSE认证西班牙西班牙AENOR认证俄罗斯俄罗斯GOST-R认证 、海关联盟CU认证     业务咨询电话: 4006-288-211,0755-27454498
2017 - 06 - 09
认证内容摘要第65号提案,即《加州安全饮用水和有毒物执行法》,于1986 年11 月经加州居民投票,以压倒性的票数一致通过。该提案由加州环境保护署(Cal/ EPA)辖下的环境健康危害评估机构(OEHHA) 执行。提案规定,从事买卖的个体,其雇员人数达10个或10个以上的(另有豁免的除外),须在含已获知可致癌或生殖毒性的化学物质的产品上贴上清晰﹑合理的警告标签,以避免与人体接触,且不得将该等化学物质排放到饮用水中。消费品警告可直接置于产品标签上,也可置于店面产品附近的显眼处。第65号提案列出了大约800种已被加州当局确定为致癌性或生殖毒性的化学物清单。该类化学物质清单包括大量自然产生的和人工合成的化学物质,包括用于杀虫剂﹑普通家用产品﹑食品﹑药物﹑染料或溶剂的添加剂或配料。它们可用于制造业和建造业,也可以是化学过程的副产品,如机动车尾气。所列化学物质包括烟草烟雾﹑金属(例如:铅﹑镉和镍)和...
  • 关于贝德
    • 公司简介
    • 企业文化
    • 服务范围
    • 发展历程
    • 实验室概况
    • 人才招聘
  • 贝德服务
    • 全球认证
    • 检测服务
    • 体系服务
    • 欧盟授权代理
    • 注册服务
    • 计量校准
    • 验厂服务
  • 新闻资讯
    • 公司新闻
    • 行业快讯
    • 员工活动
  • 资源中心
    • 宣传画册
    • 认证机构
    • 证书样板
  • 证书查询
    • 证书查询
    • 申请表下载
    • 案件进度
    • 第三方证书协查
  • 联系我们
    • 联系方式
    • 在线留言
联系方式
总经理微信
贝德公众号
免费咨询热线
400-6288-211
地址:深圳市宝安区西乡 后瑞第三工业区E栋6层(整层)
Copyright ©2005 - 2013 深圳市贝德技术检测有限公司1
 
 
犀牛云提供云计算服务
var _kc_userID="169296";